Czym jest wąż przemysłowy i kiedy mówimy o „zadaniach ekstremalnych”?
Wąż przemysłowy to elastyczny przewód techniczny, który służy do przesyłu różnego rodzaju mediów – cieczy, gazów, substancji sypkich czy granulatów. Produkowany jest z materiałów takich jak guma, PVC, poliuretan (PU), silikon czy kompozyty techniczne, często wzmacniany oplotem z drutu stalowego, włókien tekstylnych lub siatek metalowych.
Zadania ekstremalne – czyli jakie?
W kontekście przemysłowym, „ekstremalne warunki” to m.in.:
bardzo wysoka lub bardzo niska temperatura (nawet od -50°C do +200°C),
wysokie ciśnienie lub podciśnienie (ssanie),
agresywne środki chemiczne,
intensywne ścieranie i mechaniczne zużycie,
kontakt z żywnością lub produktami farmaceutycznymi (wymagana sterylność)
Rodzaje węży roboczych do zastosowań specjalnych
Węże do mediów ściernych
Wykorzystywane w przemyśle cementowym, wydobywczym i rolniczym – np. do przesyłu piasku, cementu, zboża, pelletu. Muszą być odporne na uszkodzenia mechaniczne i posiadać pogrubione ścianki.
Materiał - Guma odporna na ścieranie (np. NR/SBR), często ze stalową spiralą.
Węże chemiczne
Stosowane w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, lakierniczym czy przy transporcie odpadów niebezpiecznych. Muszą zachować szczelność i odporność na działanie kwasów, zasad, rozpuszczalników czy oparów.
Materiał - PTFE (teflon), EPDM, NBR, PVC z warstwami antystatycznymi i odpornymi na UV.
Węże do wody i pary
W przemyśle spożywczym, pralniach przemysłowych, zakładach przetwórstwa mięsa, ale też w sektorze motoryzacyjnym – używane są węże do przesyłu pary wodnej lub gorącej wody.
Materiał - EPDM, silikon, mieszanki odporne na temperatury do +165°C, a w przypadku specjalnych modeli nawet +200°C.
Węże ssawno-tłoczne (uniwersalne)
Do pracy w warunkach zmiennego ciśnienia i przepływu. Często stosowane w pojazdach asenizacyjnych, cysternach i przepompowniach. Wymagana duża odporność na zginanie, ciśnienie i podciśnienie.
Materiał - PVC, PU, guma zbrojona spiralą stalową lub PCV.
Na co zwrócić uwagę przy wyborze węża przemysłowego?
Wybierając węże robocze do zadań specjalnych, należy wziąć pod uwagę:
Rodzaj przesyłanego medium – czy jest to ciecz, gaz, granulat? Czy medium jest agresywne chemicznie?
Ciśnienie robocze i maksymalne – dobór odpowiedniej konstrukcji (zbrojenie).
Zakres temperatury pracy – minimum i maksimum muszą być zgodne z wymaganiami.
Ścieralność i elastyczność – zależna od środowiska pracy i częstotliwości użytkowania.
Normy i certyfikaty – np. FDA (dla kontaktu z żywnością), ATEX (dla stref zagrożonych wybuchem), DIN, EN.
Wąż roboczy do zadań ekstremalnych to coś więcej niż tylko rura techniczna – to specjalistyczny element instalacji przemysłowej, który musi sprostać trudnym i często nieprzewidywalnym warunkom pracy. Odpowiednio dobrany przewód zapewnia niezawodność, bezpieczeństwo i długą żywotność systemu. Właśnie dlatego tak ważne jest, aby jego wybór nie był przypadkowy, a poprzedzony analizą warunków użytkowania oraz specyfiki przesyłanego medium.
